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jp-100st功率可调加温定时型超声波清洗机，可调整工作时间及加热温度和功率，数码显示面板操作，直观快捷。

超声波清洗原理知识：

主要是通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗。

jp-100st数控可调功率型超声波清洗机产品功能特点：

• 1、采用先进数码芯片，控制温度与时间更为精确；
• 2、使用普通自来水清洗；
• 3、可定时加温加热，功率可调；
• 4、清洗效果好；
• 5、数码液晶可调整温度及使用时间；
• 6、全不锈钢外壳与盖子、内胆。

使用超声波清洗器应注意什么问题？

1、超声波清洗机电源及电热器电源必须有良好接地装置。

2、超声波清洗机严禁无清洗液开机，即清洗缸没有加一定数量的清洗液，不得合超声波开关。

3、有加热设备的清洗设备严禁无液时打开加热开关。

4、禁止用重物(铁件)撞击清洗缸缸底，以免能量转换器晶片受损。

5、超声波发生器电源应单独使用一路220v/50hz电源并配装2000w以上稳压器。

6、清洗缸缸底要定期冲洗，不得有过多的杂物或污垢。

7、每次换新液时，待超声波起动后，方可洗件。

jp-100st超声波清洗机适用行业范围：

机械行业：防锈油脂的去除，量具的清洗，机械零部件的除油除锈，发动机、化油器及汽车零件的清洗，过滤器、滤网的疏通清洗等。尤其在铁路行业，对列车车厢空调的除油去污、对列车车头各部件的除锈、除油、防锈，非常适合。

表面处理行业：电镀前的除油除锈，离子镀前清洗，磷化处理，清除积碳，清除氧化皮，清除抛光膏，金属工件表面活化处理等。

仪器仪表行业：精密零件的高清洁度装配前的清洗等。

电子行业：印刷线路板除松香、焊斑，高压触点等机械电子零件的清洗等。

医疗行业：医疗器械的清洗、消毒、杀菌、实验器皿的清洗等。

半导体行业：半导体晶片的高清洁度清洗。

钟表首饰行业：清洗油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。

化学、生物行业：实验器皿清洗、除垢。

光学行业：光学器件的除油、除汗、清灰等。

纺织印染行业：清洗纺织锭子、喷丝板等。

石油化工行业：金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。

其他：感光材料制造、造纸、某些食品领域的液体消泡（去除溶解的空气）。

jp-100st超声波清洗机清洗操作工艺流程：

1、在清洗槽内加入自来水，水位保证高于或等于清洗池内槽高度的3/4，启动电加热，同时启动超声波进行脱气，水温40度左右时加入规定量的超声波专用清洗剂，待水温达到55~60度时开始清洗零部件。

2、调节功率，将功率调节按钮顺时针方向调整，依刻度调节功率大小。

3、将所需清洗的零部件尽量解体，利用高压水枪、钢丝刷、铲刀或其它工具将其零件表面的泥土、重油污及重积炭进行人工辅助预处理，以保证清洗液的使用寿命及清洗的速度和效果。

4、将所需清洗的零部件放入清洗池中，摆放不重叠，保证零件完全被清洗液淹没。

5、启动超声波，一般定时清洗40~60分钟，清洗完毕后关闭超声波，取出零部件进行后处理。

6、利用高压水枪将零部件表面的残留物去除，利用空气压缩枪将孔道内的残留物去除。需要防锈的部件另行处理。为提高清洗效果，可在时间允许的情况下，可适当延长零部件在清洗液中的清洗时间。在实际操作过程中，为提高清洗效率，可以采取随拆解、随清洗的工艺流程。 

清洗前后效果对比图：

jp-100st 功率可调加温定时型超声波清洗机的规格参数：

超声波频率：	40,000hz
内胆材料：	全不锈钢冲压槽sus304
外壳材料：	sus304
容量：	30l
时间控制：	数码液晶控制,1-30分钟可调
温度控制：	20-80°可调
功率控制：	600w
功率可调范围：	40%-100%
电源：	ac 100~120v, 50/60hz ac 220~240v, 50/60hz
加热功率：	500w
内胆尺寸：	500x300x200mm
外观尺寸：	585*327*333mm
包装尺寸：	635*410*390mm
净重：	14.4kg
毛重：	16kg
产品认证：	iso9001:2008 & ce & rohs

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