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超声波清洗原理知识：

主要是通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗。

jp-120st功率可调定时加温型超声波清洗机特点：

• 1、采用先进数码芯片，控制温度与时间更为精确；
• 2、使用普通自来水清洗；
• 3、可定时加温加热，功率可调；
• 4、清洗效果好；
• 5、数码液晶可调整温度及使用时间；
• 6、全不锈钢外壳与盖子、内胆。

超声波清洗机高频率：在大规模集成电路、硅片、电脑磁盘和光刻的清洗等高技术产品的生产过程，需要清除小于微米的污垢粒子，此时用低频20khz或28khz等超声波，虽然能清洗，附着在表面上的微小污粒很容易与表面剥离，但极易损伤产品。这时就必须采取高频超声波，它不产生空穴而能量极高，污垢在巨大能量作用下解离分散，因此高频超声波清洗具有不损伤清洗物体表面、并可以去除微小污垢的特点。超声清洗机使用将更加高效，更加清洁。

温馨提示：高频自然好，但要根据清洗物价的大小来选择合适的频率，否则严重可能会影响到超声波清洗机的使用寿命！

jp-120st数控可调功率型超声波清洗机适用行业范围：

机械行业：防锈油脂的去除，量具的清洗，机械零部件的除油除锈，发动机、化油器及汽车零件的清洗，过滤器、滤网的疏通清洗等。尤其在铁路行业，对列车车厢空

调的除油去污、对列车车头各部件的除锈、除油、防锈，非常适合。

表面处理行业：电镀前的除油除锈，离子镀前清洗，磷化处理，清除积碳，清除氧化皮，清除抛光膏，金属工件表面活化处理等。

仪器仪表行业：精密零件的高清洁度装配前的清洗等。

电子行业：印刷线路板除松香、焊斑，高压触点等机械电子零件的清洗等。

医疗行业：医疗器械的清洗、消毒、杀菌、实验器皿的清洗等。

半导体行业：半导体晶片的高清洁度清洗。

钟表首饰行业：清洗油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。

化学、生物行业：实验器皿清洗、除垢。

光学行业：光学器件的除油、除汗、清灰等。

纺织印染行业：清洗纺织锭子、喷丝板等。

石油化工行业：金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。

其他：感光材料制造、造纸、某些食品领域的液体消泡（去除溶解的空气）。

jp-120st超声波清洗机清洗操作工艺过程：

1、在清洗槽内加入自来水，水位保证高于或等于清洗池内槽高度的3/4，启动电加热，同时启动超声波进行脱气，水温40度左右时加入规定量的超声波专用清洗剂，待水温达到55~60度时开始清洗零部件。

2、调节功率，将功率调节按钮顺时针方向调整，依刻度调节功率大小。

3、将所需清洗的零部件尽量解体，利用高压水枪、钢丝刷、铲刀或其它工具将其零件表面的泥土、重油污及重积炭进行人工辅助预处理，以保证清洗液的使用寿命及清洗的速度和效果。

4、将所需清洗的零部件放入清洗池中，摆放不重叠，保证零件完全被清洗液淹没。

5、启动超声波，一般定时清洗40~60分钟，清洗完毕后关闭超声波，取出零部件进行后处理。

6、利用高压水枪将零部件表面的残留物去除，利用空气压缩枪将孔道内的残留物去除。需要防锈的部件另行处理。为提高清洗效果，可在时间允许的情况下，可适当延长零部件在清洗液中的清洗时间。在实际操作过程中，为提高清洗效率，可以采取随拆解、随清洗的工艺流程。

清洗前后效果对比图：

jp-120st功率可调定时加温型凯时体育的规格参数：

超声波频率：	40,000hz
超声波功率：	600w
内胆材料：	全不锈钢冲压槽sus304
外壳材料：	sus304
容量：	38l(带脚轮)
时间控制：	数码液晶控制,1-99分钟可调
温度控制：	20-80°可调
功率可调范围：	40%-100%
电源：	ac 100~120v, 50/60hz ac 220~240v, 50/60hz
加热功率：	1500w
内胆尺寸：	500x300x250mm
外观尺寸：	730*500*735mm
包装尺寸：	850x660x930mm
毛重：	46kg
产品认证：	ce认证、rohs认证、iso9001认证

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